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西北油田:同井注排水工艺令关停井自喷

据中国石化新闻网报道: 一度因为高含水停产的西北油田采油二厂TH12509井,应用同井注排水工艺,成为自喷高产井,日均产油28吨,为缝洞型油藏高含水井低成本高效开采开辟了一条新途径。截至8月6日,该井增油1346吨。

2012年6月,TH12509井因油层能量下降,应用注水替油工艺实行间开生产,即向油层注盐水后,关井16天进行油水分离,待油层能量恢复后再开井生产。今年5月,在第十轮注水替油时,关井期间油水没有分离,压力也没有恢复。地质技术人员通过静压测试分析,认为油藏发生变化,边水锥进,造成井周积液,即所谓的“水包油”现象。

该厂开发研究所技术人员利用该井已有的电潜泵,实施同井注排水工艺。即用电潜泵排出井周的低比重边水。再向油层注入高比重盐水,抬升原油。 6月下旬,开始排井周积液。经过5天排水,该井能量逐渐恢复,消除了“水包油”现象。7月初,自喷生产,初期日产油35吨。

该工艺不但解决了高含水油井能量补充难的问题,而且能够抑制边水内推,有效提高采收率、降低开采成本。目前,该厂已筛选出10口油井扩大应用此项工艺。

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